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行业新闻 NEWS
如何维护输送机的轴承
添加时间:2020/01/31

输送机对于大多数用户来说,最常出现的问题轴承失效,主要是由于没有注意长时间使用到它的维护,从而导致大量的材料粉尘进入轴承,从而导致轴承润滑油粘度过大,影响滚动心轴,或者甚至一个壳体轴承主轴锁定不能旋转。皮带式输送机调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。煤矿皮带输送机调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法(见图2)。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。管状皮带输送机调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法(见图1),具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。

且一旦轴承不能转动,电机负载过大,严重时甚至会烧坏电机..因此,通过对输送机受力的分析,总结出一些轴承选型的经验,轴承在输送机中主要定位在机头、中段和机尾,下面沧州金阳环保机械网分别对其进行介绍:

头部轴承: 该轴承承受较大的轴向推力,如果只使用径向滚珠轴承会频繁发生故障。 应以下列方式选择。 选用推力轴承和径向滚珠轴承结构,轴承的阻力是由于轴向力产生的材料输送,放置在材料的前面。 当输送机转速≤100rmin 时,选用两个圆锥滚子轴承面对面使用。 轴承承受蛟龙输送机的轴向推力更好。

2.中接头悬挂轴承:用于支撑轴的开口式滑动轴承..对于输送距离较长的输送机,中间接头悬挂轴承是必不可少的。

  3、尾部支撑轴承:输送机尾部轴承主要要承受蛟龙输送机轴运转时产生的径向偏心,需选用双列球面滚子轴承才消除这种偏心。

当输送叶片直径小于或等于100 mm时,可选用双列调心球轴承,或避免轴承与空心轴减速机直接联接。当输送机长度大于4米,直径大于400毫米时,建议采用输送机轴头与减速机之间的链条传动方式,对减速机轴承起到很好的保护作用。目前,输送机设计的轴头与减速机之间大多采用滑块连接,使输送机在停止时有一定的缓冲位置,能很好地保护减速机。

图4。 在输送机的维护中,必须注意轴承是否因长期高温运行而发生过故障,如果发生故障,说明轴承内润滑油粘度过大或轴承外壳内滚子与内壁摩擦严重造成轴承温度过高。 输送机轴承等部件如电机、减速机等,由于用户需要更加注意及时维护,以延长使用寿命,减少设备故障造成的损失。

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